絞龍葉片廣泛適用于在農機、化工、礦產、糧食、建機、食品加工等行業(yè)中，輸送傳輸中為客戶和企業(yè)減少了以往的人工、費用和時間、提高了生產效益.

絞龍葉片在原來的單件沖壓焊接后拉制成形的基礎上，經過調試成功扎出的絞龍葉片具有剛性好，表面光潔，形狀規(guī)整，內外徑可調，長短可定，，便于安裝，避免了傳統(tǒng)的手工焊接葉片因焊接質量造成的弊端，也提高了絞龍葉片的加工能力，扎出的絞龍葉片材質是碳鋼板,不銹鋼板，特別是碳鋼板，絞龍葉片表面產生冷作硬化，硬度和提高一倍左右，特別是外沿硬度可達，希望廣大用戶不必擔心邊緣薄的原因，此設備可調試扎出幾十種規(guī)格的絞龍葉片。

絞龍葉片又稱為螺旋葉片，內外呈螺旋狀，多個絞龍葉片焊接在一起，就可形成連續(xù)螺旋，是螺旋輸送機的主要配件。絞龍葉片由來已久，加工的方法也有多種，在加工方法上來說，常見的大致有幾種：模具壓制、拉伸、擠壓三種。

一、模具壓制。也屬于鑄造的一種，將要制作的螺旋葉片，做一個模型，然后選好材料進行澆筑，絞龍成品。這種方法制作成本好，且只適合于大批量的制作，因此，這種方法應用不是很普遍。

二、液壓拉伸法。將計算好的尺寸，用鋼板下料，一個圓環(huán)，然后在圓環(huán)上切割出一道縫，用事先做好的夾具加緊圓環(huán)的兩個邊，啟動液壓缸，使圓環(huán)的兩邊上下分離。拉到程度，用尺寸測量絞龍葉片的螺距，測量的螺距要大于實際的螺距，因為，液壓缸松開之后，鋼板會有的收縮。正確的螺距后，就得出所需的絞龍葉片。這種方法使用較廣泛，無需模具，加工速度較快，如今還廣泛的使用著。缺點在于，拉出的螺旋形狀不太規(guī)則，螺旋尺寸誤差較大。

三、擠壓法。這種方法類似于模具壓制，屬于改進型的壓制法，做絞龍之前，需要做一套尺寸和成品一樣的模具。模具分為兩個，形狀和尺寸一樣，分別安置于壓力機的上下部，然后將下好料的圓環(huán)放置于模具上，啟動壓力機，使上下模具壓在一起，鋼板隨之變形，形成螺旋狀。