冷軋葉片加工范圍：

內(nèi)孔大于mm邊款小于150mm厚度3.5mm5mm。

冷軋葉片如果采用局部表面滾壓來(lái)提高該區(qū)域的疲勞強(qiáng)度，則在圓角過(guò)渡處會(huì)形成有利于疲勞強(qiáng)度的表面殘余壓應(yīng)力。施工人員應(yīng)持證上崗，機(jī)具已落實(shí)。在螺旋葉片工作的磨合階段，由于產(chǎn)品相對(duì)來(lái)說(shuō)較為粗糙，此時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對(duì)于螺旋葉片的磨損是非常大的。斗式提升機(jī)翻轉(zhuǎn)法首先檢查上部結(jié)構(gòu)，然后將框架吊在坑內(nèi)，將每節(jié)套管放到上后，用螺栓將其連接起來(lái)，直到后一節(jié)為止等到所有提升完成，然后仔細(xì)搜索，并將機(jī)頭組件與外殼連接起來(lái)。機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行會(huì)造成的磨損，螺旋葉片也不例外。

冷軋葉片技術(shù)上的多樣化。冷軋葉片應(yīng)提供一個(gè)或多個(gè)鉸鏈檢修門(mén)(門(mén)的尺寸應(yīng)足以移除重錘張緊部件)，工程數(shù)據(jù)表中應(yīng)給出這些門(mén)。保持的葉片間隙不是一個(gè)壞事情。產(chǎn)品經(jīng)過(guò)前期的摩擦已經(jīng)變得較為光滑，如果整個(gè)機(jī)器保持良好的潤(rùn)滑效果，摩擦效應(yīng)會(huì)降到低的同時(shí)，磨損也降到低，可以減小機(jī)器的磨損。一些進(jìn)料器由外殼和葉輪組成。

冷軋葉片技術(shù)特點(diǎn)：

1、冷軋葉片方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面。

3、根據(jù)客戶(hù)要求的螺旋長(zhǎng)度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時(shí)焊接，裝配方便，。

4、材質(zhì)：低碳鋼，不銹鋼。

5、規(guī)格：厚度2-6mm，寬度130mm，內(nèi)徑20mm，外徑900mm。