冷軋葉片技術(shù)特點：

1、冷軋葉片方式生產(chǎn)的螺旋葉片，克服了傳統(tǒng)螺旋葉片生產(chǎn)工藝存在的精度差，成型難，耗料多，生產(chǎn)效率低等缺點。

2、葉片成型后表面光潔，尺寸精度及表面。

3、根據(jù)客戶要求的螺旋長度提供連續(xù)整體葉片，剛性好，使用時焊接，裝配方便，。

4、材質(zhì)：低碳鋼，不銹鋼。

5、規(guī)格：厚度2-6mm，寬度130mm，內(nèi)徑20mm，外徑900mm。

冷軋葉片加工范圍：

內(nèi)孔大于mm邊款小于150mm厚度3.5mm5mm。

冷軋葉片如果采用局部表面滾壓來提高該區(qū)域的疲勞強度，則在圓角過渡處會形成有利于疲勞強度的表面殘余壓應(yīng)力。施工人員應(yīng)持證上崗，機具已落實。在螺旋葉片工作的磨合階段，由于產(chǎn)品相對來說較為粗糙，此時會產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對于螺旋葉片的磨損是非常大的。斗式提升機翻轉(zhuǎn)法首先檢查上部結(jié)構(gòu)，然后將框架吊在坑內(nèi)，將每節(jié)套管放到上后，用螺栓將其連接起來，直到后一節(jié)為止等到所有提升完成，然后仔細搜索，并將機頭組件與外殼連接起來。機械設(shè)備的運行會造成的磨損，螺旋葉片也不例外。

冷軋葉片技術(shù)上的多樣化。冷軋葉片應(yīng)提供一個或多個鉸鏈檢修門(門的尺寸應(yīng)足以移除重錘張緊部件)，工程數(shù)據(jù)表中應(yīng)給出這些門。保持的葉片間隙不是一個壞事情。產(chǎn)品經(jīng)過前期的摩擦已經(jīng)變得較為光滑，如果整個機器保持良好的潤滑效果，摩擦效應(yīng)會降到低的同時，磨損也降到低，可以減小機器的磨損。一些進料器由外殼和葉輪組成。